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Quatre raisons de l’essor de l’emballage en plaquette alvéolée

L’emballage en plaquette alvéolée (blister), considéré il n’y a pas si longtemps comme un segment moins important de l’industrie de l’emballage de produits pharmaceutiques en Amérique du Nord, a maintenant distancé la plupart des autres segments de l’industrie. En 2010, les plaquettes alvéolées représentaient 17 % du marché mondial et un revenu de 8,1 milliards de dollars selon le Pharmaceutical Packaging Industry – 2011 Yearbook de GBI Research. Des chiffres impressionnants qui ne sont pourtant qu’au bas de la courbe de croissance des plaquettes alvéolées. Les données du rapport annuel projettent également qu’entre 2010 et 2017, les plaquettes alvéolées seront le deuxième secteur à la croissance la plus rapide.

Marché de l’emballage de produits pharmaceutiques, à l’échelle mondiale, part de marché par secteur de l’industrie, 2010

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Quatre facteurs font jouer aux plaquettes alvéolées un rôle de premier plan dans l’emballage de produits pharmaceutiques et vont augmenter encore le rythme de leur croissance actuelle.

Protection du produit. Le niveau de protection du produit offert par l’emballage en plaquette alvéolée en fait une option de plus en plus pratique, qui satisfait aux demandes des fabricants, des organismes réglementaires et des consommateurs. Les comprimés ou les gélules unitaires sont enfermées dans leur propre alvéole scellée, habituellement faite de plastique thermoformé ou d’aluminium formé à froid, qui les protège d’agents contaminants comme l’humidité ou l’oxygène grâce à une barrière de feuille d’aluminium, de pellicule plastique ou de carton. Le formage, le remplissage et le scellage des plaquettes alvéolées sont réalisés sur une seule et même machine pour réduire au minimum l’exposition à des facteurs extérieurs susceptibles d’altérer les propriétés du médicament. Idéalement, ce procédé est réalisé dans un environnement de production contrôlé pour un niveau de protection maximal.

Intégrité du produit. Cette même protection favorise l’intégrité du produit et augmente sa durée de conservation. Pensez au fait que la plupart des consommateurs entreposent leurs médicaments dans la salle de bains, où la température et l’humidité peuvent être dommageables aux médicaments non protégés. Contrairement à ce qui s’observe avec les flacons, qui sont ouverts et refermés à de nombreuses reprises, l’exposition à des éléments pouvant compromettre l’intégrité du médicament ne peut avoir lieu que lorsque la barrière est rompue et qu’un comprimé ou une gélule unique est dispensé ou administré. Il est possible d’imprimer sur les plaquettes alvéolées les renseignements clés tels que la date de péremption ou le numéro de lot. Ainsi, même si l’emballage secondaire a été jeté, le consommateur a toujours accès aux données importantes.

Des caractéristiques recherchées par les baby-boomers. Les données recueillies par le Census Bureau des États-Unis indique qu’en 2030, près de 58 millions de personnes seront âgées de 66 à 84 ans aux États-Unis. Si l’on ajoute à cela des prévisions similaires pour le Canada, on peut facilement établir que le comportement de ce groupe d’âge, qui consomme une quantité bien plus importante de produits en vente libre et délivrés en pharmacie que les autres, aura des conséquences sur les industries de la fabrication et de l’emballage de produits pharmaceutiques en Amérique du Nord.

Les baby-boomers ont des attentes arrêtées qui correspondent aux caractéristiques offertes par l’emballage en plaquette alvéolée. Par exemple, ils préfèrent des médicaments et des suppléments pratiques et facilement transportables à l’unité plutôt que des flacons, car ils continuent d’être une génération active. Ils veulent un emballage passe-partout et préfère les plaquettes alvéolées pour leur discrétion. Ils bénéficient de l’indication des jours et des heures de prise sur les plaquettes, qui améliore leur observance des schémas thérapeutiques quotidiens. Les plaquettes alvéolées faciles à ouvrir sont une solution appréciée pour ceux qui ont de la difficulté à ouvrir les flacons ou les fioles.

Observance des patients et précision des doses améliorées. Renforcer les taux d’observance est l’un des objectifs de l’industrie pharmaceutique et l’emballage en plaquette alvéolée s’est révélé avoir un effet positif sur cet objectif. Lorsque les médicaments sont emballés en plaquette alvéolée, l’observance thérapeutique s’en trouve améliorée car les patients arrivent à mieux suivre leur consommation et les doses. L’emballage en dose unitaire permis par le format d’une plaquette alvéolée réduit le risque de prendre une mauvaise dose. La précision de la prise est également améliorée grâce aux plaquettes aide-mémoire ou aux plaquettes-calendriers. À plus grande échelle, les codes à barres imprimés sur les plaquettes alvéolées sont une importante mesure de protection dans les hôpitaux et les établissements de soins infirmiers en permettant la réduction des erreurs dans la distribution des médicaments.

Alors qu’on prévoit que l’emballage en plaquette alvéolée va croître jusqu’à devenir un secteur d’emballage dominant, les compagnies pharmaceutiques et les compagnies de produits de santé grand public désireuses d’étendre leur part du marché ont bien raison d’évaluer leurs méthodes d’emballage actuelles. Le passage ou l’augmentation du recours à l’emballage en plaquette alvéolée peut permettre de mieux répondre aux demandes des organismes réglementaires et des consommateurs pour une croissance durable.

 

 

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